La recette d’une bonne spécification de produit

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Une spécification de produit pour la fabrication des emballages médicaux est comme une recette. Elle détaille, étape par étape, les exigences relatives à la production d’un produit fini. Comme toute bonne recette, elle garantit que, lorsqu’elle est respectée, le résultat final répond aux besoins du client en matière de qualité, de performance et de sécurité. Il est essentiel pour les clients de dispositifs médicaux de comprendre les différents éléments d’une spécification afin d’obtenir les résultats souhaités. Voici les cinq principaux « ingrédients » d’une bonne spécification de produit : 

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Matériaux

Dans une spécification de produit, les matériaux ainsi que la bonne combinaison sont décrits. Cela garantit que le fournisseur crée le bon produit. Tous les matériaux doivent respecter les normes du secteur et comprennent souvent des produits exclusifs, tels que les revêtements adhésifs. En plus des combinaisons et des types de matériaux, une spécification dicte si le matériau doit être imprimé ou non et indique la police, les tailles de police, les codes-barres, les couleurs et le type d’impression qui doivent être utilisés.
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Dimensions et tolérances

Les exigences de conception d’une spécification se concentrent sur les dimensions et les tolérances, qui sont essentielles pour la production. Les tolérances sont basées sur les capacités des machines et les exigences en matière d’outillage pour créer le produit fini. Dans le cas des emballages, les caractéristiques telles que les encoches de déchirement et les orifices de suspension dans les sachets ou les valeurs des rayons d’angle pour les opercules doivent être clairement définies. La précision est essentielle pour ces détails, car elle détermine ce qui est nécessaire pour créer un outil personnalisé. De plus, la représentation visuelle du produit est essentielle. De nombreux convertisseurs, comme Oliver, acceptent plusieurs plateformes de dessin, y compris les fichiers CAO, les dessins techniques et les fichiers DWG. 
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Fabrication

Les exigences de fabrication constituent également un élément essentiel des spécifications de produit. L’inspection des particules est un exemple d’exigence de fabrication. De nombreux clients ont des critères spécifiques d’inspection des particules et des besoins uniques en matière de propreté. En général, cette partie des spécifications de produit détaille le niveau des salles propres classées ISO et, dans certains cas, va jusqu’à préciser les intervalles de nettoyage, les exigences en matière de tenue vestimentaire et les protocoles des opérateurs qui interdisent les produits cosmétiques, les paillettes, le vernis à ongles et d’autres contaminants.  
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Emballage des produits finis

Les détails de l’emballage et de l’étiquetage des produits finis sont également essentiels. Le produit final doit-il être emballé dans des sacs propres ou dans des doubles sacs ? Où les étiquettes doivent-elles être collées (sur le lot, le carton et/ou la palette) et que doivent-elles indiquer ? Ils garantissent la protection du produit et offrent des configurations personnalisables. De plus, il convient de clarifier les exigences des clients en matière de données de test, ainsi que le certificat de conformité standard (CoC). 
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Qualité

Cette partie des spécifications décrit les mesures prises pour s’assurer que le produit final répond à la qualité et aux attentes du client. Il est courant que les normes de test soient adaptées aux besoins des clients. Par exemple, les tests de résistance au pelage sont souvent mentionnés, ainsi que les tests préférés par le client, que ce soit un test à 90 degrés sans support ou un test à 180 degrés avec support. D’autres types de tests comprennent les tests de résistance des soudures ou de résistance à l’éclatement. Tous les tests doivent répondre aux normes du client, aux normes Oliver et aux normes industrielles. 

Enfin, on ne peut parler de spécifications de produits de qualité sans évoquer le contrôle des versions. Il est extrêmement important pour la réussite de tout produit final. De nombreux convertisseurs travaillent avec ce que l’on appelle une spécification « validée », ce qui signifie que le client a approuvé la spécification du produit et l’a autorisée à être utilisée. Pour en arriver là, il peut y avoir plusieurs révisions entre le client et l’équipe chargée des spécifications de produits.  

 

Des spécifications de construction à l’emballage de l’expédition finale, l’objectif est de clarifier les besoins et les attentes du client et de simplifier le procédé. Comme toute recette, un cahier de spécifications de produits bien rédigées détaille les éléments nécessaires à la fabrication d’un produit de haute qualité. Chaque « ingrédient » des spécifications joue un rôle essentiel dans le maintien de la cohérence, le respect des normes de performance et la conformité aux exigences légales et réglementaires.  

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