À mesure que nous en apprenons davantage sur le monde dans lequel nous vivons, nous recherchons les meilleurs moyens de créer des conditions optimales pour permettre à l'homme et à la nature de coexister. Contribuer à créer un monde meilleur pour les générations actuelles et futures est un objectif majeur, et la durabilité à l'échelle planétaire est un élément essentiel de cette équation. C'est notamment pour cette raison que les entreprises du monde entier accordent une grande importance à la durabilité du conditionnement et réfléchissent à la manière dont elles peuvent contribuer à cet objectif.
Si l'on s'intéresse de plus près au secteur des soins de santé, on constate que le développement durable et les soins de santé sont étroitement liés, la qualité de notre environnement ayant un impact direct sur la santé publique. Les entreprises de dispositifs médicaux, les hôpitaux et les utilisateurs finaux sont de plus en plus nombreux à demander (et à préférer, dans de nombreux cas) un conditionnement durable. En privilégiant une empreinte réduite de leur packaging, les entreprises d'emballage médical peuvent avoir un impact positif sur notre environnement.
Qu'est-ce qu'un conditionnement durable ?
On associe souvent la notion de « durabilité » à un conditionnement plus coûteux. Or, la durabilité ne doit pas être synonyme de coût plus élevé et peut être un avantage concurrentiel dans l'industrie de l'emballage.
Pour Kevin Fisher, spécialiste du conditionnement et de la conception, la recherche d'un packaging durable pourrait même être source d'économies si le produit bénéficie d'un packaging aussi efficient que possible. L'efficience peut être directement liée à des éléments tels que la taille du packaging, les matériaux utilisés pour le conditionnement ou même la conception. Par exemple, une conception d'emballage efficace pourrait éliminer complètement le besoin de conditionnement secondaire, ce qui permettrait d'inclure dans le conditionnement original les articles utilisés avant, pendant et après l'intervention chirurgicale, éliminant ainsi tout gaspillage supplémentaire. La conception d'un packaging adéquat repose sur une idée assez simple : ce sont les besoins, les limites et la taille du dispositif qui doivent déterminer les dimensions du packaging, et non pas simplement les pratiques antérieures.
Quel rôle joue la « conception intelligente » dans le conditionnement durable ?
Les entreprises spécialisées dans le packaging ont pour objectif final de réduire leur empreinte globale, en se concentrant sur la taille du produit expédié et du conditionnement, tout en limitant la quantité de matériaux utilisés. Cela implique une conception intelligente dès le départ, avec un objectif plus large que la seule capacité de recyclage. La réduction des déchets par la diminution des matériaux d'emballage est un élément essentiel du conditionnement durable.
La conception d'emballage durable peut être une valeur ajoutée à bien des égards, car une réduction du conditionnement implique souvent une diminution de l'encombrement, de l'espace en rayon et, en fin de compte, du coût à l'unité. Il en résulte un avantage concurrentiel par rapport aux produits et conditionnements plus traditionnels.
Quels sont les principaux éléments à prendre en compte pour réduire l'empreinte du packaging ?
Voici les principaux éléments à prendre en compte dans la conception d'un conditionnement plus durable :
-
Connaître autant que possible le dispositif, notamment ses capacités et ses limites. La taille du dispositif, les performances et les exigences en matière de conditionnement joueront un rôle clé pour déterminer la conception optimale. Comprendre la facilité d'utilisation avant, pendant et après les procédures, ainsi que les détails concernant les accessoires de procédure, vous permettra de concevoir un packaging des plus précis.
-
Planifier et sélectionner les matériaux qui conviennent à vos besoins en matière de conditionnement. Les entreprises peuvent ainsi sélectionner les films et les substrats adéquats pour la barrière stérile, ce qui leur évite d'avoir à élaborer un packaging trop complexe, et donc à en assurer la protection par les expéditeurs. Vous pouvez notamment envisager la possibilité de réduire la quantité de matériau ou limiter celle utilisée dans la conception du conditionnement. En raison des contraintes actuelles de la chaîne d'approvisionnement, les matériaux adéquats pour une conception intelligente peuvent ne pas toujours être disponibles.
-
Tests en amont et améliorations progressives. En réalisant des tests de faisabilité dès le départ, les entreprises peuvent gagner du temps et de l'argent en apportant des améliorations tout au long du procédé de développement du conditionnement plutôt qu'à la fin.
Un conditionnement plus petit implique-t-il une meilleure durabilité ?
Cela pourrait être le cas. Cependant, un conditionnement durable doit toujours maintenir la résistance et l'intégrité du système de barrière stérile. Le conditionnement doit protéger le dispositif à l'intérieur pour éviter qu'il ne soit endommagé pendant le transport ou le stockage. La priorité consiste à garantir la fonctionnalité et la sécurité du dispositif, ainsi que l'expérience de l'utilisateur final.
De manière générale, pour concevoir des produits durables, il est indispensable de simplifier le packaging et de bien connaître les dispositifs. Un packaging moins encombrant produira moins de déchets, offrira un avantage concurrentiel potentiel et contribuera à un avenir plus durable.
