Alice Liu veille à la qualité avec professionnalisme

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Elle incarne une force tranquille en première ligne de la qualité, veillant à l’excellence de chaque produit avec professionnalisme et minutie. Véritable pilier de son équipe, elle stimule l’amélioration continue grâce à sa sagesse et à sa ténacité. À l’occasion du Mois de l’histoire des femmes, nous avons réalisé une interview exclusive avec Alice Liu, responsable qualité chez Oliver Healthcare Packaging, pour découvrir comment elle y parvient. 

Introduction  

Alice Liu

Responsable Qualité pour la région Chine chez Oliver Healthcare Packaging 

Alice Liu a rejoint Oliver en 2015. Diplômée de la Beijing University of Technology, elle est également titulaire d’un MBA de l’East China University of Science and Technology. En tant que Responsable Qualité pour la région Chine chez Oliver Healthcare Packaging et membre du Comité professionnel de l’emballage des dispositifs médicaux de l’Association chinoise de l’industrie des dispositifs médicaux, elle cumule plus de dix ans d’expérience dans ce secteur. Chez Oliver, elle est en charge d’identifier les exigences réglementaires relatives à l’emballage des dispositifs médicaux, de définir et mettre en œuvre les méthodes de test, ainsi que de superviser l’ensemble des opérations qualité de l’entreprise. Alice a publié plusieurs articles sur les matériaux et les tests d’emballages de dispositifs médicaux stériles dans des revues spécialisées telles que Medical Device Packaging Information. Elle a également dirigé l’élaboration de la norme collective intitulée « Détermination des fuites des emballages non respirants ou des matériaux barrières souples respirants par la méthode de pénétration de colorant. » 

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Pouvez-vous vous présenter brièvement, nous parler de votre parcours professionnel et de vos principales responsabilités chez Oliver ?

J’ai commencé mon parcours dans le domaine de la qualité à l’automne 2004, pleine d’enthousiasme et prête à relever les défis rigoureux qui m’attendaient. J’ai d’abord rejoint une entreprise taïwanaise en tant qu’ingénieure qualité, avant d’évoluer vers un poste de superviseure, puis finalement de responsable de département au fil de mon expérience là-bas.  

Mais le temps passe vite ! Cela fait maintenant onze ans que je suis chez Oliver. J’ai eu la chance de participer à la construction de l’usine de Suzhou. Lorsqu’il a ouvert ses portes, cet établissement a fait d’Oliver la première entreprise du secteur de l’emballage médical à disposer d’un environnement de production dynamique en salle propre de classe 10 000. J’étais responsable de la validation de l’ensemble des équipements de production concernés ainsi que des formulations produits. J’ai également contribué à la mise en place du seul laboratoire de microbiologie d’Oliver à l’échelle mondiale. En parallèle, j’ai dirigé l’élaboration de la norme collective « Détermination des fuites des emballages non respirants ou des matériaux barrières souples non respirants par la méthode de pénétration de colorant », comblant ainsi une lacune dans les normes nationales chinoises sur les tests de pénétration de colorant pour les matériaux non respirants. Au cours de ces 11 années, j’ai été témoin de l’évolution d’Oliver et de la croissance de tout le secteur.  

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Comment Oliver contrôle-t-il et gère-t-il la qualité de ses produits ?

Oliver gère et contrôle les différentes étapes du procédé de fabrication conformément à la norme ISO 13485:2016, afin de garantir à ses clients des solutions d’emballage sûres et efficaces. La gestion des risques est intégrée tout au long du cycle de vie du produit, dès la prise de commande. Chaque collaborateur d’Oliver place non seulement le client au centre de ses priorités, mais incarne aussi, au quotidien, les valeurs de l’entreprise : pensée claire, amélioration continue, travail d’équipe et responsabilisation. 
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Comment vous assurez-vous que l’importance de la qualité fasse partie intégrante de la culture de votre entreprise ? 

Je crois fermement en la prévention avant tout, et en la recherche constante d’opportunités d’amélioration continue. Il est essentiel d’intégrer la gestion de la qualité et des risques tout au long du cycle de vie d’un produit. Une entreprise doit mettre en place un système de gestion de la qualité complet conforme à la norme ISO 13485:2016, et parvenir à l’unité entre les paroles et les actes : faire ce que l’on dit et formaliser ce que l’on fait. 

Il est également essentiel de créer un environnement de travail dans lequel tous les collaborateurs participent activement à la gestion de la qualité. Chacun doit se sentir concerné par la qualité de son propre travail et s’efforcer de bien faire les choses. Il est tout aussi important de promouvoir en continu des projets d’amélioration des procédés. Enfin, nous organisons régulièrement des formations qualité afin d’ancrer l’importance de la qualité dans chaque geste du quotidien. Grâce à ces mesures, la qualité de nos produits s’est toujours maintenue à un niveau d’excellence dans le secteur. 

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À l’occasion de la Journée internationale des droits des femmes, que souhaiteriez-vous dire à vos collègues féminines dans le secteur ?

En ce jour particulier, j’aimerais dire à toutes mes collègues engagées dans le domaine de la qualité : j’espère que nous pourrons être à la fois « sereines et ambitieuses, douces et déterminées » dans notre travail et dans notre vie. Sachons chérir et apprécier ce que nous avons aujourd’hui, tout en continuant sans relâche à apprendre et à progresser. Agissons avec bienveillance envers nous-mêmes et envers les autres, tout en affirmant clairement nos principes et nos convictions. Que nous puissions grandir de l’intérieur et rayonner à l’extérieur. 
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