« Le développement personnel est votre meilleur allié pour atteindre l’excellence au niveau individuel. Un développement personnel permanent, continu et sans relâche vous garantit de manière certaine que vous pourrez réaliser tout ce que vous voulez. » - Brian Tracy
Ces 18 dernières années, j’ai eu la chance d’apprendre, de progresser et d’approfondir mes connaissances en matière d’emballage médical. Durant cette période, j’ai travaillé avec des personnes très compétentes sur des défis uniques qui m’ont permis d’établir une base opérationnelle solide. Qu’il s’agisse de travailler avec des techniques d’essai dans un laboratoire de conditionnement ou de réorganiser et de mettre en place la section consacrée au packaging à partir de zéro, aucune connaissance ou progression n’a été acquise sans obstacles, échecs et leçons. Dans cet article, je vais résumer quelques-unes de ces leçons fondamentales qui peuvent aider les personnes à réussir dans leur rôle.
Leçon n° 1 – Le patient d’abord – Le packaging joue un rôle essentiel dans le maintien de la sécurité des patients et la livraison du produit sous sa forme d’utilisation prévue aux utilisateurs finaux. Il est évident que nous avons un impact profond sur nos patients depuis la compatibilité des matériaux, le maintien de l’intégrité de la barrière stérile et la conservation jusqu’au moment de l’utilisation. Paradoxalement, sous la pression des projets et des délais, un ingénieur en conditionnement peut être amené à mettre en avant des équipements, des matériaux et des conceptions à livrer très rapidement. Or, la prise de décisions rapides peut donner lieu à des oublis qui affectent la qualité des produits. Pour vous aider à faire preuve de discernement dans de telles situations, posez-vous la question suivante : quel est le risque potentiel ? Cela a-t-il un impact négatif sur le patient, la conformité ou l’entreprise ? Ce type de prise de décision fondée sur le risque peut mettre en évidence des risques en aval qui ne sont peut-être pas visibles au premier abord. Reconnaître s’il existe des risques pour le patient ou la conformité permettra non seulement de prendre des décisions judicieuses, mais aussi de remettre en question le statu quo et, en fin de compte, de renforcer la confiance et la crédibilité.
Leçon n° 2 - L’ingénierie en conditionnement ne se limite pas seulement à cela – Quelques semaines après avoir commencé mon nouveau rôle en tant que stagiaire, il est devenu évident qu’un ingénieur en emballage médical n’est pas uniquement un ingénieur en conditionnement. Il s’agit d’un travail d’ingénieur de projet et d’innovateur, quelqu’un qui doit trouver un équilibre complexe entre la réponse aux besoins des utilisateurs, l’innovation, la rapidité de mise sur le marché, la conformité, la qualité, la chaîne d’approvisionnement, la fabrication, le coût et la sécurité. Parce que chaque fonction et chaque partie du cycle de vie d’un produit est concernée, satisfaire tous les clients (internes et externes) en même temps est une tâche difficile. Un bon exemple de packaging assez complexe, mais en apparence simple, est le développement d’étiquettes de sécurité inviolables. En général, elles doivent répondre à des critères élevés de conformité, avec des composants de qualité faciles à appliquer pendant la fabrication, et résister à un environnement de distribution rigoureux tout en étant faciles à identifier et à ouvrir par les clients. Ce n’est pas une tâche facile à réaliser. Outre les aspects techniques, un ingénieur en conditionnement est également un leader, un communicateur, un régulateur, un négociateur et un collaborateur avec tous les membres de l’équipe interfonctionnelle… souvent un héros méconnu qui contribue de manière significative à la sécurité et à l’efficacité de l’emballage médical.
Leçon n° 3 – Utiliser la connaissance des normes pour remporter des victoires – Pour revenir à mon commentaire précédent sur les approches protégées par des droits acquis et sur la pression exercée pour livrer rapidement, il peut y avoir des situations où l’on demande à un ingénieur en conditionnement de faire l’impasse sur un certain test parce que cela prend trop de temps, ou de réduire la taille de l’échantillon parce que cela devient trop coûteux. Dans un autre exemple, il se peut que l’équipe de projet ne connaisse pas les conditions de scellement les plus défavorables ou la stérilisation la plus défavorable pour les tests relatifs au packaging et qu’elle les omette du procédé par inadvertance. Il y a plusieurs façons de former et de sensibiliser, et rien ne remplace l’approche fondée sur les normes. Chaque ingénieur en emballage médical doit bien connaître les normes du secteur, prendre le temps d’informer les autres équipes sur les exigences et effectuer une planification appropriée dans le cadre du calendrier du projet. Non seulement une telle approche permet de générer des bénéfices, mais elle renforce également l’expérience et la crédibilité des PME.
Leçon n° 4 – Remettre en question le statu quo – Le principe du maintien des droits acquis peut être une excellente façon d’accélérer la mise sur le marché, mais avec le recul, cela peut limiter les chances de répondre avec précision aux besoins actuels des utilisateurs et de faire progresser l’innovation interne. Le service chargé du conditionnement doit être impliqué dès le début du procédé de conception, que ce soit par des procédures internes ou par une démarche proactive. Il est indispensable de demander aux équipes responsables du développement des produits de mettre l’accent sur l’ingénierie avancée et l’innovation dès la phase de conception. En se rapprochant de l’utilisateur final et en ayant recours à l’innovation au niveau des matériaux, de la conception et des procédés, on peut créer un avantage concurrentiel.
Leçon n° 5 – Échouer tôt, échouer souvent – Un de mes supérieurs me disait que « nous n’avons jamais le temps de bien faire les choses, mais nous avons toujours le temps de les refaire ». Ce commentaire m’a fait comprendre beaucoup de choses sur le plan personnel, mais l’un des principaux enseignements que j’en ai tiré est qu’il faut échouer tôt et aussi souvent que nécessaire. Tout au long de la phase de conception et de développement, vous devez effectuer des tests de faisabilité en tous genres. Qu’il s’agisse d’interactions avec l’utilisateur ou de scénarios extrêmes en laboratoire, chaque test contribuera à réduire le risque de surprises et d’échecs de dernière minute. Il est essentiel de prévoir dès le départ le temps, les ressources et le coût de ces évaluations de faisabilité dans vos projets.
Je crois vraiment que chaque occasion crée un enseignement qui débouche sur un mode de fonctionnement plus efficace et plus solide. La persévérance, la résilience et la créativité sont des vertus qui s’avèrent utiles en cas de circonstances défavorables. Pour conclure, il est primordial de garder à l’esprit un profond sentiment de gratitude et d’empathie à l’égard du travail important que nous accomplissons au service des utilisateurs finaux et des patients du secteur de la santé.
