Centre technique en Chine
Situé à Suzhou, en Chine
Concevez, testez et résolvez les problèmes avec les ingénieurs en emballage d’Oliver
Le centre technique d’Oliver en Chine offre un environnement pratique où clients et partenaires peuvent collaborer directement avec notre équipe d’experts. Notre centre a pour objectif de vous accompagner à chaque étape du processus d’emballage médical. Que vous ayez besoin d’aide pour réduire le coût de votre emballage, pour le choix des matériaux et la conception, ou pour évaluer le risque de défaillance de l’emballage, notre équipe est là pour vous aider.
LES SERVICES CLÉS COMPRENNENT :- Conception de sachets et de cartes CleanCut en PEHD et prototypage rapide
- Laboratoire microbien pour le test de biocharge
- Test des particules liquides
- Test de durée de vie des matériaux par vieillissement accéléré
- L’exécution de tests d’intégrité des emballages, tels que les tests d’étanchéité par générateur de bulles et les tests par pénétration de colorant
- L’exécution de tests de résistance des soudures de l'emballage, tels que les tests de résistance au pelage et à l’éclatement
- Tests des matériaux, notamment épaisseur, traction, grammage/rendement et porosité
- L’analyse des matériaux, y compris l'analyse microscopique et l'évaluation des défaillances des emballages
- Résolution des problèmes liés au conditionnement et aux procédés
Si vous souhaitez visiter un centre ou évaluer votre emballage, prenez rendez-vous avec notre équipe ci-dessous.

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Fishor Liu
Études de cas réelles en emballage avec des résultats concrets
Étude de compatibilité avec la stérilisation
Kit de préparation osseuse avec carte CleanCut en PEHD
Kit applicateur pour ballon avec carte CleanCut en PEHD
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Oliver et Reflow Medical
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Packaging défectueux : découverte, enquête et solution
Étude de cas : Oliver et Medtronic
Tests d’intégrité de l’emballage
Des tests rigoureux sont essentiels pour un emballage à barrière stérile fiable. Dans les centres techniques d’Oliver, nos experts utilisent des équipements de pointe et des méthodes validées pour évaluer les performances des matériaux et réaliser des analyses de défauts. Cliquer pour découvrir des exemples de tests courants d’intégrité des emballages.
ASTM F88 - Résistance des soudures (méthode non prise en charge)
Chez Oliver, nous testons notamment nos matériaux au moyen du test de résistance du cachetage. Ce test garantit que les matériaux d’emballage peuvent résister aux pressions internes, empêchant les fuites et assurant la qualité du contenu emballé. Cette vidéo montre le test de résistance du cachetage selon la méthode ASTM F88 sans support (Technique A).
ASTM F88 - Résistance des soudures (méthode prise en charge)
La résistance du cachetage peut également être évaluée en utilisant la méthode de test ASTM F88 avec support (Technique C : pris en charge à 180°). Regardez cette vidéo pour voir comment.
Test Gelbo Flex
Le test Gelbo Flex est conçu pour évaluer la flexibilité et la durabilité des matériaux, en particulier des films et des laminés. Le test Gelbo Flex vérifie que les matériaux peuvent supporter des flexions répétées sans compromettre leur intégrité structurelle ni créer de micro-perforations dues à la flexion.
Test de durabilité Gelbo Flex (aluminium)
Dans cette vidéo, l’aluminium composite est soumis à un certain nombre de cycles de flexion, puis évalué à l’aide d’un test au colorant afin de déterminer le nombre de trous d’épingle. Il peut ensuite être classé parmi d’autres matériaux flexibles.
Test de durabilité Gelbo Flex (film)
Cette vidéo montre la réalisation du test Gelbo Flex sur un film afin de déterminer sa résistance à la flexion. Un nombre de cycles prédéterminé est effectué, puis le matériau est retiré et testé pour détecter d’éventuelles micro-perforations à l’aide d’un colorant bleu. Une bonne résistance à la flexion peut réduire le risque que le matériau développe des micro-perforations pendant le transport.
Résultat de durabilité de Gelbo Flex
Après que les matériaux ont été soumis au test Gelbo Flex, ils sont évalués pour détecter d’éventuelles micro-perforations. Une surface absorbante est placée sous la feuille test, puis un colorant est étalé sur la surface de la feuille. La feuille test est retirée et la surface absorbante est inspectée pour détecter toute trace de colorant. Regardez cette vidéo pour voir les résultats.
Tests d’étanchéité par bulle
Un test d’étanchéité par bulle permet de détecter les plus petites fuites ou points faibles d’un système d’emballage. Cela permet aux fabricants d’identifier et de corriger rapidement les problèmes.
ASTM F2096 – Test d’étanchéité par bulles avec micro-perforation
La norme ASTM F2096 est souvent utilisée pour détecter les fuites dans les emballages. En détectant les fuites et les micro-perforations, les fabricants peuvent corriger leur emballage afin de garantir la sécurité et l’efficacité de leurs produits. Cette vidéo montre un exemple de test de fuite par bulles réalisé sur un emballage présentant une micro-perforation.
ASTM F2096 – Test d’étanchéité par bulles sans micro-perforation
S’il n’y a pas de fuites dans un emballage, un test d’étanchéité par bulles peut aider à exclure une micro-perforation comme cause de défaut. Cette vidéo montre la réalisation de la méthode ASTM F2096 sur un emballage sans micro-perforation.
ASTM F1929 - Test de pénétration de colorant (réussite)
La détection des fuites de scellage dans les emballages médicaux poreux par pénétration de colorant suit la norme ASTM F1929. La solution colorante est injectée dans l’emballage, et la zone du cachetage est examinée pendant 5 secondes. Les canaux de cachetage peuvent être facilement détectés. Cette vidéo montre l’emballage sans fuite de cachetage.
Remarque : L’imprégnation du colorant à travers l’emballage poreux se produit en cas d’exposition prolongée, ce qui rend la détection des défauts difficile.
ASTM F1929 - Test de pénétration de colorant (échec)
Si le scellage d’un emballage présente des fuites, celles-ci peuvent souvent être détectées en suivant la méthode ASTM F1929 avec pénétration de colorant. Cette vidéo montre un canal dans le cachetage, provoquant l’échec du test de l’emballage.
Tests d’éclatement
Le test d’éclatement permet de déterminer la pression interne maximale qu’un emballage peut supporter. Cela est important pour garantir que l’emballage conserve son intégrité lors de la stérilisation et du transport.
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