Vous avez finalisé le développement de votre dispositif ou de votre médicament. Quelle est la prochaine étape ? La dernière étape pour garantir la sécurité et l’intégrité de votre produit médical est le conditionnement. Il existe deux principaux types de packaging à envisager pour développer des couches de protection : le packaging primaire et le packaging secondaire, et vous aurez besoin des deux. Aujourd'hui, nous allons discuter des principales différences entre les deux types de packaging, des éléments à garder à l'esprit lorsque vous choisissez le conditionnement de votre dispositif, et des exemples de solutions d'emballage qui entrent dans ces catégories.
Conditionnement primaire
Lorsque vous commencerez à réfléchir au choix de votre conditionnement primaire, prenez en compte l’objectif du conditionnement. Le conditionnement primaire doit protéger le dispositif médical ou le traitement, le préserver en vue d’une utilisation ultérieure, l’acheminer en toute sécurité vers l’utilisateur final sans contamination et être conforme aux réglementations du secteur.
Le conditionnement primaire est le matériau qui entre en contact direct avec votre dispositif médical ou votre médicament.
Au moment de choisir une solution d’emballage primaire, plusieurs facteurs doivent être pris en compte : la consistance du produit, le poids, les bords tranchants ou rugueux, les exigences en matière de barrière et les méthodes de stérilisation. Tous ces éléments jouent un rôle déterminant dans le choix de la meilleure solution d’emballage pour votre produit (en savoir plus : 5 points importants sur l’emballage médical). En fin de compte, votre conditionnement primaire doit présenter un dispositif médical ou un produit pharmaceutique de manière simple et propre.
Exemples de conditionnement primaire :
Sachet : Contient et protège les dispositifs médicaux pour une présentation aseptique.
Blister thermoformé et opercule découpé : Permet de contenir, d’organiser et de couvrir les dispositifs qui nécessitent une protection renforcée.
Blister : Poches individuelles dans un conditionnement, stockant des comprimés unidoses pour une utilisation facile.
Flacon : Contenant des médicaments injectables pour une administration directe.
Seringues préremplies : Seringue de médicament pour assurer le contrôle de l’administration.
Conditionnement secondaire
Maintenant que vous avez choisi un conditionnement primaire, vous avez besoin d’une deuxième couche de protection. C’est là qu’intervient le conditionnement secondaire. Le conditionnement secondaire est la couche protectrice extérieure qui contient votre conditionnement primaire. À l’instar du conditionnement primaire, le conditionnement secondaire a pour objectif principal de protéger votre médicament ou votre dispositif lors de l’expédition et de la manipulation. La différence entre le conditionnement primaire et secondaire réside dans la proximité du conditionnement par rapport au produit. Le conditionnement secondaire n’est pas seulement une couche protectrice pour l’emballage primaire et le produit, il peut également être efficace pour expédier et regrouper les composants de votre produit.
Pour le conditionnement secondaire, le développement du packaging est bien plus complexe que celui des boîtes dans lesquelles sont livrées les commandes Amazon. Un professionnel du conditionnement développe des niveaux spécifiques de stratification en fonction du degré de protection nécessaire. Bien que le respect des réglementations et la réussite des tests de transport soient la priorité, il existe de nombreux moyens de gagner en efficacité lors de l’élaboration d’un conditionnement secondaire. Ces possibilités trouvent souvent leur origine dans la conception du conditionnement primaire, ce qui permet de respecter les réglementations relatives à votre produit, tout en concevant vos conditionnements de manière à ce que leur empreinte physique soit la plus faible possible, ce qui réduit les émissions de carbone et, souvent, les coûts.
Exemples de conditionnement secondaire :
Carton SBS : sulfate solide blanchi, qui constitue un support de qualité pour la barrière contre l’humidité et un bon substrat pour l’impression, permettant une identification facile du produit
Carton ondulé à simple paroi : Fournit une seule couche intérieure et extérieure de doublure qui entoure une seule couche de cannelure, une structure en forme d’onde au centre de votre conditionnement qui renforce et isole le carton.
Carton ondulé à double paroi : Un revêtement double pour la couche extérieure et deux couches de papier cannelé entre les couches extérieures.
Sachet : Un sachet peut également être utilisé comme conditionnement secondaire, contenant des conditionnements primaires tels que des blisters.
Blister : Un blister peut également être utilisé comme conditionnement secondaire, accueillant des conditionnements primaires tels que des seringues pré-remplies.
Conclusion
Nous connaissons l’importance du conditionnement dans le domaine de l’emballage médical, qu’il soit secondaire ou primaire. De la protection à la conservation, le conditionnement joue un rôle essentiel dans la délivrance et l’administration du produit. Même si le conditionnement n’est pas toujours la première chose à laquelle on pense lorsqu’on développe un produit, ces deux types de conditionnement sont tout aussi essentiels pour fournir un produit sûr et efficace à l’utilisateur final.
Découvrez les solutions de conditionnement primaire et secondaire d’Oliver dans le guide des produits ici.